损伤检测

通过自动检测盒子损坏来保持生产线效率

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当您每天都有成千上万种不同大小、类型和设计的物品在您的设施中移动时，检测箱子的损坏是具有挑战性的。如果公司不注意盒子和里面的产品的状况，他们就会把品牌声誉和客户满意度置于危险之中。

如果一个损坏的盒子在整个运输过程中被贴上标签并分配到特定的配送地点，那么回溯和重新安排该物品的路线就变得更加困难，因为它必须重新包装、重新贴上标签并重新安排路线。这可能不利于可追溯性和生产线效率。

损坏的箱子不仅会减慢您的设备，而且还会导致输送机堵塞和ASRS过程延迟。

带有损伤检测的3D- a1000尺寸系统，具有3D和2D摄像系统，自动检测箱子的损坏，如打开的襟翼，凹痕，凸起或压碎的部件。该系统消除了人工重新布线，加速了损坏箱子的早期干预，并保持生产线的高效运行。

通过捕捉盒子多个侧面的3D图像，系统可以确定盒子是否包含任何非立方体的损坏或属性，与盒子的预期形状不匹配。然后系统会标记出损坏的区域，允许将盒子移走或重新布线，以便评估损坏情况。