并列检测

当包没有适当的间隙时，识别并解决问题

快速，准确，直观的尺寸技术

具有易用性和激光扫描仪的易用性条形码读数器

物流团队每天要面对的挑战之一是管理并排检测情况。这种情况可能发生在物流过程的不同环节，但主要发生在分拣过程中。在传送带或分类托盘上，两个包裹(或物品)并排(或摞在一起)，传统的检测系统将它们视为一个。这可能导致扭曲的库存计数，“丢失”项目，和双倍的出货量，影响过程效率，盈利能力和客户满意度。

得到产品演示

康耐视3D- a1000尺寸系统，具有3D和2D摄像头系统，减少了在物流过程中可能发生的并排和重复计数情况下的库存丢失和误运问题。3D- a1000系统捕获三维数据，形成三维点云图像，并识别并排情况。它标记出有问题的项目，并将信息发送给控制系统，然后控制系统可以更改问题项目的路径以进行纠正。

3D-A1000还正确地识别现代包装中的项目，例如拆分案例和传统检测系统作为并排标记的多包。进行排序过程的自动次要检查有助于提高订单准确性，减少“丢失”产品，以及与错误的出货量相关的成本。