注塑件检验
检查小型塑料部件,用于结构和美容缺陷
![视觉系统识别注塑零件缺陷](http://m.czl106.com/library/media/industry/consumer-products/plastic-injection-molded-part-inspection.jpg?sc_lang=en&h=250&w=350&la=en&hash=ECDB38666D45AF8258B789DA982F7AB9)
即使是小型塑料部件也具有复杂的表面和凹口,需要精确适合其他部件。沉降标记,翘曲,短镜头和闪光是影响塑料部件功能的缺陷。
其他缺陷纯粹是化妆品,而不是影响功能,但如果它们处于消费产品的可见部分,则对销售产生显着的负面影响。这些化妆品缺陷包括划痕,流线,烧伤标记,凹坑和变色。
捕捉这些上游的缺陷可防止它们影响更稍后的装配步骤,这可能需要刮削完全组装的件。将这些小部件照射在由模具中出现的受限空间中的这些小部件,与它们的反射性,波浪和复杂的表面相结合,使得难以准确地检查塑料模塑部件,特别是在生产线速度下。德国必威
Cognex深度学习是子组件装配的外观视觉检查的理想选择。缺陷检测工具在一系列无缺陷塑料零件的图像上训练。缺陷检测工具随后识别出任何异常部位,检测出与训练图像不同的功能和外观缺陷。
如果组件在最终组装后是不可见的,则使美容缺陷如小的颜色变化可接受,缺陷检测工具列在训练集的一部分中进行那些变化,然后不会将它们标记为异常。如果分析了最终组件和随后的销售额的缺陷定义,则缺陷检测工具用另一组具有不同可接受性范围的图像快速重新检测。
![塑料注塑部分-更多的例子](http://m.czl106.com/library/media/industry/consumer-products/plastic-injection-molded-part---more-examples.jpg?sc_lang=en&hash=1DB25A8053EFD622B0E2D0E63E46716C)