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在智能手机组装过程开始之前,必须检查设备外壳是否有任何弯曲、折痕、凹痕或其他可能导致下游组装问题的变形。必须在制造路径的各个点测量平整度偏差,以确保安装的部件正确安装。摄像机的开口必须在尺寸上正确,并在指定的高度插入。手机的表带和屏幕必须正确和完全密封,没有隐藏应力造成的变形。整个组装需要是无损伤的,因为即使是微小的变形也会施加压力,降低外壳寿命,有胶合接头失效的风险,或对内部的其他部件施加压力。

由于生产运行期间生产的智能手机的快速线速度和数量,任何形式的机械高度计和平坦度测量都可能具有挑战性,可以使用2D机器视觉具有挑战性。德国必威另外,壳体可以是多种不同颜色,不同纹理和其他表面质量中的任何一种。

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测量外壳平直度到窄公差的最可靠方法是使用激光位移传感器,如Cognex DSMax。该技术提供了零件的3D表示,达到微米级精度,用于精确的测量和检查。3D视觉系统甚至能检测到最小的凹痕,因为除了宽度和长度之外,它还能捕获高度信息。如果需要,颜色编码显示为用户提供清晰的3D图像可视化。

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