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通过为您的产品提供三维检查,优化产品质量。

在细胞组件期间,将盖子引导到电池盖子上,以及盖子和彼此可以相互满足的拐角。将极焊接到盖子背面的两个端子,并且伤口细胞片放在罐内。虽然该过程可以手动完成,但是3D激光位移传感器和工业相机可以帮助定位焊接区域并使用非常高速几何图案匹配检查焊接质量。一种康耐考DS1050 3D激光位移传感器测量正极和负极连接在一起的焊缝,以及极与盖连接的焊缝,以及can和盖的角部相互接触的焊缝。

获得定价

预焊盖指导

康康克斯的PATMAX软件找到了3D检查的目标区域。DS1050测量顶盖和电池可以边缘的高度差,以确保它们足够接近。如果部件是电平和定位的校正,CIC相机沿着一系列所选点引导焊接机,用于点焊。这是临时步骤,在该部件在下一个焊接站完全密封之前。

100%检查

在第二个工位,DS925 3D传感器检查罐体和盖子接合处的焊接边缘或角落,以确保它们完全密封且无缺陷,如凸起、凹陷或爆炸区域。如果边缘通过检查,则在完全焊接关闭之前,可以通过小孔向蓄电池罐中注入电解液。

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