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3D间隙和冲洗检查

改善面板对准,提高操作性能,提高安全性

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一体化解决方案尽可能轻松解决3D检查应用程序

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在汽车工业中一个常见的应用是平齐和间隙检查,以确保车辆面板正确对齐。虽然这个应用看起来相对简单,但平齐和间隙检查系统的价值在于细节。例如,2D系统可以确定门和车身面板之间的间隙是否一致。然而,确定两个面板是齐平的还是在同一个平面上就比较复杂了。紧凑的3D系统,如in - sight 3D- l4000,可以通过行业验证的in - sight软件程序,以直观的电子表格格式设计,轻松快速地检测面板是否在同一平面上。

最近,使用来自CoGNEX的In-Intive 3D-L4000智能相机,汽车OEM能够在高达4 kHz的高度高质量,2K分辨率图像中产生高质量的2K分辨率图像,具有显着更轻松的集成和测量精度。这些结果是可以通过康耐考专利的无斑点蓝色激光光学和紧凑型设计来实现的。This optical design has several benefits, including eye safe operation while delivering more light to the surface any competing solutions, more accurate 3D point clouds for measurements, and the ability to measure 100% of the In-Sight 3D-L4000’s field of view even if up to 50% of the laser is blocked by debris. This final benefit is an unprecedented achievement in 3D laser scanning, which normally limits the designer’s option to mount the scanner upside down because of concerns about debris blocking the laser light.

机器人装配紧凑型设计优势

解决间隙和冲洗应用时的In-Sight 3D-L4000的紧凑设计是一个大决定因素。当潜在的解决方案,无论是2D还是3D,需要外部控制器或PC连接,系统集成更复杂,需要消耗更多宝贵的空间。而且,由于许多应用需要的传感器被安装在机器人臂的端部,连接外部设备的电线是一个重要的设计考虑因素。紧凑的In-Sight 3D-L4000的解决方案无需外部PC或驱动程序。由于缺乏额外的设备使集成的干扰,并行之有效的机械臂末端执行器的应用程序。凭借其易用性,易于集成和紧凑的设计,的In-Sight 3D-L4000报价上车检查线路最具竞争力的优势。

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