准确的零件识别定位和引导
![Evolut机器人引导视觉系统](http://m.czl106.com/library/media/applications/customer-stories/other/evolut_italy_gnl_manufacturing.jpg?h=212&w=325&la=en&hash=21DA83DFE685CBE6B0355B530FBE2341)
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使用户能够快速设置和部署最具挑战性的2D和3D视觉应用程序。
领先的意大利视觉引导机器人解决方案集成商依赖于PatMax®来自康耐视的技术用于超过一半的客户安装。
由于Evolut的战略是在他们的领域中声称自己是专家,Evolut可以吹嘘已经安装了1100多个机器人系统,其中850个带有康耐视视觉系统,使他们能够自动识别和精确地识别物体,并测量和检查它们。这一功能是当今大量可用生产系统中的关键元素。
作为最初作为ABB意大利战略合作伙伴而诞生的系统集成商,Evolut现在是自动化机器人系统和解决方案最重要的集成商之一。2006年,他们的销售额增长了10%,这鼓励了他们在研发方面的创新。
不同的领域,不同的应用
EVOLUT开发的机器人系统被发现在世界各地的所有类型的行业。西盟体育betwayEvolut已经在装载/卸载器具机械、机械设备、印刷机、压铸机械和注塑机械等领域安装了机器人解决方案。
可靠的目标定位,无论定位
视觉应用的一个典型的机器人应用是,当机器人的手臂识别一个项目,挑选它,并在装配线上的任何给定时刻放置它。为此,意大利公司部署了他们的视觉引导机器人系统“鹰”,该系统基于VisionPro®康耐视的技术.使用康耐视图像采集卡,安装可以管理多达10个摄像头,减少图像采集时间。除此之外,该系统还依赖于PatMax,康耐视独特的软件来识别和定位零件。得益于PatMax,“鹰”能够识别和发现各种各样的物体。机器人按顺序接收数据,因此能够跟随工件的处理,无论它们的方向如何。大约50%的安装受益于该技术,提供了广泛的优势。摄像头获取零件或物体的图像、位置和方向,并将这些信息传达给机器人,机器人就可以将其拾取。
汽车应用
在Evolut的一个典型应用中,机器人依靠VisionPro和PatMax来获得足够精确的工件位置信息,例如,关节上的任何多余材料都可以被精确定位、测量和移除。
主要优势:
- 多亏了PatMax,不需要工件定向装置
- 设置时间大大减少
- 灵活:在同一生产阶段可以处理不同的件
- 98%的可靠识别率
- 生产率提高
- 开放式架构引导机器人(非单机)
- 针对个别应用程序的个性化算法
- 鲁棒性:系统可以处理不同的照明条件
- 用户友好的
- 附加值:生产的简单性和灵活性
由于能够适应特定的生产环境,PatMax可以简化机器人站的规划和建设。例如,由于该系统可以轻松测量物体,无论它们如何放置,昂贵的机械馈线或托盘系统不再需要。光学机械和摄像机的定位也通过PatMax简化,因为PatMax可以适应其环境的不同方向、尺寸或方面。使用PatMax,如果系统被转移到生产线的另一部分,也可以消除重新编程或调整原始设置的需要。
凭借康耐视的合作技术,EVOLUT及其软件Hawk已经成功实现并保持了机器人引导视觉系统安装的领先地位。