陶瓷过滤器生产过程中堵塞的检测
它是热的。很热。作为一个精致的陶瓷过滤器，在2372°F/1300°C的高温下缓慢地通过辊道，一定很艰难。由Drache Umwelttechnik GmbH公司操作的辊道窑，只是这些复杂产品在未来将承受的许多应力元素之一。最终产品将用于过滤铸造中使用的熔融铝和铁中的污染物——这对这样的轻量级部件来说是一项困难的工作。
陶瓷过滤器必须在可以使用之前满足非常严格的质量要求。然而，即使是过滤制造商也不免于封闭式封闭式 - 每年平均每年在谵妄滚筒窑中发生一次。当过滤器杂散通过窑中的正常路径时，会导致阻塞，一切都停止工作。过滤器堵塞还阻止热量逸出窑，这是在发生更严重的问题时。由此产生的温度破坏了窑的隔热，导致一周的生产停机时间以及更换窑的绝缘 - 既代价高昂的后果。
留在火上
这个问题足以让这家来自德国莱茵兰-普法尔茨迪茨的中型家族企业仔细审视这一质量控制问题。该解决方案包括与Hesselmann & Köhler Prozessautomation合作安装一个新的摄像头监控系统。Hesselmann & Köhler Prozessautomation总部位于德国林堡，专业从事电气、自动化和过程工程领域的系统规划、制造和安装。四个Cognex视线8000相机系统形成有效预警网络的核心，检测窑堵塞的第一个迹象。
一般情况下，陶瓷过滤器应向辊窑出口直线前进。然而，如果过滤器移动到窑的一侧或顶部，问题就开始出现了。经过深入分析，四视线8000相机被投入到进入和退出点之间监控窑的内部。当过滤器移离线时，它们会屏蔽燃气燃烧器产生的光线。这是滤波错位的第一个迹象，这可能导致阻塞。在这种情况下，配备有红外滤波器的CoGNEX视觉系统可以检测亮度水平的下降，并通过总线连接自动触发声学警告信号。此警告工人，谁可以看到堵塞是开始形成并在失控之前快速纠正问题。
自动检查
本公司还实施了额外的预防措施，以便在最早的阶段检测堵塞。工业PC连接到显示窑的四个图像的摄像机，如IN-Inticle摄像机所提供的。操作员现在可以始终观察到滚子窑内发生的情况。为确保最大质量控制，声音信号也每30分钟发出一次，提示操作员查看屏幕。操作员已确认检查后，警报停止，并记录检查。此过程为Droache Umwelttechnik提供了一个全面的系统，确保最高可靠性。独立总线支票和网络工业PC的组合可持续地监控滚筒窑内的烧制过程，从而防止复杂的陶瓷过滤器对该线造成伤害。
骄傲的开发人员
Hesselmann＆Köhler分列的托马斯Köhler，首席执行官和Christian Schmitt，Application Developer，Application Developerautomation开发并实施了一个堵塞检测系统，它提供了Droache Umwelttechnik，具有决定性的生产可靠性。通过最大限度地减少生产停机时间产生的成本，该系统在加强该陶瓷过滤器专家的市场地位方面取得了可持续的贡献。对于克里斯蒂安施密特，这是他安装在Drochache的第二个可康生系统。大约一年前，他成功开发了一个检查系统，当用陶瓷质量喷涂时，将过滤器旋转的过程。他特别为他能够为第一个系统的成功而实施新的质量保证项目，并且由于内视5100的可靠性，他已经在下一个愿景项目的起始块中Droache Umwelttechnik。
