基于图像的扫描仪提高读取率从93%到99.9%，节省肉类工厂的时间和金钱
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视觉条形码阅读器与易于使用和成本的激光扫描仪
在Tremonton的West Liberty食品厂，犹他州的一系列包装选项中的土耳其，猪肉，牛肉和鸡肉加工，包括剃须或蓬松，堆叠和瓦片。盒装工厂生产的肉并在隔壁的隔壁中向传送带线上移动，由Millard拥有和操作。“重要的是，在西方自由食品信息技术总监Dave McDowell表示，我们完全可以完全了解产品。”
过去使用的激光条码阅读器一直受到高废品率的困扰。部分挑战来自于高铁的速度，它的运行速度约为每分钟200英尺。这种包装有多种形状和大小。当沿传送带向下移动时，有很大的可能性使箱子倾斜。标签本身可以放在盒子上的不同位置，有时也会歪斜。
在过去，一个一维线性条形码被应用到切片站的每个包装上。麦克道尔说:“多年来，我们一直在努力调整，比如投资条形码打印机和阅读器，改变应用标签的流程，等等。”“但我们永远无法将读取率提高到93%以上。有时，即使标签上的字母是完美的，扫描仪也无法读取。每天高达25000箱，7%的废品率很快就变得难以控制。我们不得不关闭废品生产线，依靠米勒德告诉我们我们交付了什么。”
一家名为Echo Automation的本地自动识别分销商建议尝试基于图像的代码读取技术。“我们试着Cognex, DataMan®500代码的读者在我们现有的线性条形码上，读取率立即提高到98%，”麦克道尔补充道。“基于这种改进，我们决定接受Echo自动化的建议，并尝试二维数据矩阵条形码。在对DataMan 500进行进一步的调优之后，我们能够达到99.99%的读取率。在最终的安装中，我们决定使用两个DataMan 500单元，以实现完全冗余，并确保100%的读取率。现在唯一无法读取的盒子是那些代码缺失或严重损坏的盒子。”
DataMan 500获取整个框的图像，无论其位置和方向如何，都会定位代码，因此条形码的位置和方向不再是重要的。代码可以直接打印在框上，通过消除手动将标签手动应用于每个框来节省时间。代码可以在框中的任何位置定位，使得可以满足客户请求将代码放在特定位置。DataMan 500自动记录失败的图像并将其存储在服务器上。West Liberty工程师可以看看图像，看看他们为什么失败。这提供了故障排除功能，可减少解决代码打印问题所需的时间。
