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韩华科技将科涅克斯视觉系统整合到一家大型汽车公司的装配线中

使用cognex视觉系统的韩华科技工厂

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最近,韩华科技(Hanwha TechM)在整合Cognex后,帮助一家大型汽车公司的生产设施提高了生产率,并大幅降低了缺陷和错误率在望®视觉系统数据员®身份证阅读器.

在检测各种汽车零部件方面表现出色

汽车变速器装配线涵盖了各种汽车零件,包括离合器组件、托架、CV/HSG、V/V阀体、活塞、密封件和卡环。因此,需要进行多次检查。核心零件的遗漏或错误可能会对乘客造成致命伤害,密集检查至关重要。

韩华科技以客户变速器装配线上的零缺陷率为目标,竭尽全力开发一套完美的视觉系统,该系统提供卓越的检测性能,并保持最佳的制造工艺。这家韩国工厂自动化设备领导者一直致力于提高成品的完美性通过在变速器装配线上大幅增加检验(从30%增加到50%),产品在该装配线上处理了大约100个制造过程。

科涅克斯PSI(合作伙伴系统集成商)上海泰克的Park Woo Sung先生说:“基于强大的算法,In-Sight vision系统提供了出色的性能,使人们能够检查装配线上的所有摄像头,并通过以太网在主服务器上保存和管理图像。”

唯一支持标准工业分级的视觉系统

与其他行业不同,汽车装配线西盟体育betway暴露在恶劣的环境条件下,如油、灰尘、湿气和振动。由于这些因素对检查结果有直接影响,因此在实施视觉系统时必须考虑这些因素。

采用坚固的压铸铝和不锈钢外壳,视觉系统经久耐用,不会受到严重振动等外部冲击。它还提供IP67和IP68等级,这意味着它是安全的灰尘和水分。根据内部规定,客户要求系统达到IP67或更高等级。

对于检查,韩华科技使用了在望5100用于以标准分辨率进行检查,高分辨率瞄准镜5403用于精确测量,瞄准镜5110 2-D数据矩阵ID读取器,以及DataMan手持ID阅读器备份。对于卡环检查,VisionPro®视觉软件已连接到四个500万像素摄像头,以0.6mm的公差检查零件。

Park先生说:“过去,检查系统将由人工或传感器或探头开发,但精度和生产率都很低。许多新的装配线已经开始采用视觉系统来提高可靠性和工艺效率。”他继续说,“汉华科技预计,通过引入Cognex产品,其每小时生产率将提高5-15%。”

关于韩华科技

韩华科技成立于1953年,名为“新韩轴承工业有限公司”。此后,该公司凭借其卓越的专业知识和50年积累的专业知识,在自动化设备、机床、显示器和汽车装配系统方面发挥了领先作用。在显示器和工厂自动化设备行业拥有无与伦比的技术。在机床行业,汉华科技也已发展成为数控自动车床行业领导者的声誉。有关更多信息,请访问网站(西盟体育betway韩华科技股份有限公司).

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