Varta使用VisionPro 3D确保生产速度和产品质量
![Varta消费电池缺损检测康涅克红光成像和激光位移](http://m.czl106.com/library/media/applications/customer-stories/other/aku-varta.jpg?h=250&w=325&la=en&hash=938BAAA6E7CFE103C466BFA078F27820)
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![使用示例中的VisionPro软件](http://m.czl106.com/library/media/products/visionpro/visionpro.png?h=483&w=600&la=en&hash=53CEDE50BB52C9C8F8649A020364B8C0)
赋予用户快速设置和部署即使是最具挑战性的2D和3D视觉应用。
速度是电池生产中的关键。Varta消费电池GmbH&Co Co.KGAA在Dischingen,德国每年生产多达10亿便携式电池。为了满足客户对产品质量的要求,公司依靠高水平的自动化。Varta具有严格的电池生产限制,专门用于能量转移的界面(即加号和减去极点)。必须拒绝机械故障或性能缺陷的电池。然而,Varta也涉及保留生产效率和含有成本,因此保持尽可能低的拒绝比例也很重要。Varta选择了aku.Automation Vision Systems特色visionpro.®3D软件和3D相机。他们成功地实现了100%的故障检测和最小可接受部分的七种生产线上的可接受零件,该视觉系统到位。
一个小但主要的区别
直到引进工业视觉系统,人类检查了产品的机械缺陷。2010年,Varta开始使用2-D Vision来检测由污染和机械扭曲而不是人员造成的质量缺陷。然而,这些系统以8 -10%的不可接受的速率确定了伪拒绝。即使是对电池的性能或外观没有负面影响的最小污染颗粒也被2-D视觉系统渐变为缺陷。
aku.Automation使用三维摄像头解决了这个问题,与强大的VisionPro相结合®3D软件。这种新系统在污染和机械畸变之间进行了差异,并且将伪抑制率降低到可接受的水平。
没有限制的表现
在测试3-D Vision系统的过程中,Varta使用VisionPro 3D软件来编译广泛的参考样品目录。Varta能够在visionpro 3D直方图和BloB分析工具等方面,能够在污染和机械缺陷之间成功区分污染和机械缺陷。VisionPro 3D的多处理功能提供了Varta所需的高速应用程序支持,Varta和VisionPro 3D允许3D系统利用现代多核设备的全部容量。
成功的空间
对于Varta,新收购的100%测试/检查质量在竞争激烈的市场中提供了额外的产品差异化因素。尽可能最小,最小化的拒绝率对生产设施的长期未来进行了重要贡献。