卡夫食品通过升级到基于图像的条形码阅读器，节省了技术团队的时间
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视觉条形码阅读器与易于使用和成本的激光扫描仪
过敏原管理在包装食品工业中发挥着越来越重要的作用。制造商正在更加小心地避免标签混淆，这有时会导致昂贵的召回和潜在的责任担忧。为了解决这些问题，卡夫食品加拿大分公司扫描每个标签后，已贴在包装线上，以确保它与包装内容相匹配。
圣罗兰(Québec)工厂的烧烤酱生产线以每分钟265瓶的速度生产30个不同的库存单位(sku)。当生产线转换为生产不同的SKU号时，将正确的标签手动装入灌装机。
然而，机器操作员可能会装上错误的标签，或者一些错误的标签可能会被意外地混在里面。为了解决这个问题，卡夫公司部署了基于激光的条形码扫描仪来读取每个标签上的1-D条形码，并将结果发送给运行机器的可编程逻辑控制器(PLC)。
基于激光的扫描器的问题是，它们只能读取位于小视野范围内的代码。当标签更改为新的SKU时，代码可能在不同的位置，这取决于标签的设计。这就要求激光扫描仪在生产线改变时进行调整，这就占用了技术团队相当多的时间。他们反复被叫去对激光扫描仪进行调整，并且常常难以确定为什么它们没有产生读取故障。
“我建议卡夫考虑基于图像的代码读取技术，”康耐视集成商Cadence Automation的高级技术销售代表Mike Palmieri说。基于图像的技术背后的基本思想是，读者使用一系列算法来处理捕获的图像，使其更容易阅读代码，无论方向或打印质量。Palmieri推荐Cognex DataMan 300 ID阅读器，因为其800 × 600像素的图像分辨率能够看到整个标签，无论其位置如何，都能轻松读取代码。Palmieri说:“DataMan 300还提供了内置以太网，使其易于与PLC通信。
DataMan 300使用了新的1DMax+™算法，它合并了Hotbars™用于处理高速线路上困难的线性条形码读取应用的技术。DataMan 300系列还提供了集成和可控模块化照明和光学的灵活性。
卡夫首先在烧烤酱生产线上用DataMan 300读取器替换了一台激光扫描仪。从安装的那一刻起，基于图像的阅读器几乎消除了读取失败，提供了99.9%以上的读取率。克拉夫特更换了生产线上的其他三个身份识别器，同时也更换了另外三条生产线上的扫描仪。无需调整，技术人员已从管理产品转换中解放出来。
卡夫食品加拿大分公司的技术人员Dave Fortin表示:“DataMan 300 ID阅读器显著提高了我们包装生产线的效率。“过去，我们的技术团队不得不花相当多的时间来调整激光扫描仪，并不得不处理许多激光扫描仪无法读取的标签良好的瓶子。新的基于图像的ID阅读器通过提供近乎完美的读取速率解决了这些问题。它们也很经济，易于安装和维护。”
