视线有助于Miele提供最优质的吸尘器零件
![美勒穹顶照明的检测应用](http://m.czl106.com/library/media/applications/customer-stories/consumer-products/miele.jpg?h=250&w=325&la=en&hash=BD93AE26F01BC40EE738B08A1BAE7DB5)
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In-Sight视觉系统的强大功能和视觉传感器的简单性和经济性
Miele采用来自康沃克的视力视觉系统,以确保电缆卷轴的主轴寿命长,这是高度关键的吸尘器零件。
地位和作用
视觉系统集成商Weber Systemtechnik,栖息于Cognex在望®高于一个带圆顶照明的大型远心测量镜头。在滚筒轴承的黑色主载体上,下面,白色塑料部件和微小金属弹簧。正确的定位和尺寸确定电缆滚筒是否会正常工作。此处的设备检查组装后组件的完整性,精确定位和功能尺寸。
因为检验要求绝对精度,所以是人工控制的。操作人员将工件放在组件载体上,并通过其四个位置旋转运输板。结果不仅可以从精度上看出来,还可以从检查的部件总数上看出来:每周多达15000个部件通过设备。如果一个组件通过了检查,它将继续进行进一步的处理。如果在滚筒轴承中发现故障,工作人员将其排除,并将故障输入到一个列表中。由In-Sight视觉系统识别的缺陷已经被Weber Systemtechnik归类到各种编码类中。如果需要,有缺陷部件的图像可以存储,以便以后对其进行详细评估。
智能仪器创造了灵活的整体解决方案
在一个只有机器视觉才能实现的过程中,12个测量点用于检查组件。德国必威零件的金属弹簧尖端露出塑料零件只有零点几毫米。但In-Sight视觉系统记录的正是这些微小的部分。其中一个关键的工具是图像分析PATMAX.®视觉工具。PatMax应用了复杂的几何图案匹配技术,使零件能够可靠、准确地定位。该技术允许使用不绑定到任何像素网格的多条边界曲线来检测物体的几何形状。PatMax在图像中寻找相似的形状,而不需要基于特定的灰度值。
的VisionView®康耐克斯的可视化选项处理可视化和看见探险家提供快速可靠的参数化。它使视觉工具的高度灵活性和极其有效配置成为可能。它还可以轻松管理从图像处理应用程序获取的数据。拖放视觉工具和一系列具有菜单驱动表的图形工具,用于工具属性简化了配置任务的过程。