视线微调汽车供应商生产
．．．．“使用新的康耐视®微视觉系统具有紧凑尺寸和高性能，确保了我们的客户可以在知识中建立安全的零件，因为贴花剪裁不会没有产品缺陷。“基于葡萄牙的Visteon是根据Cognex专业合作伙伴Integrator alperation alperation alperation alperation alpertator alperthr技术，从英国建议使用新的Ing-Sight Micro，以优化汽车控制面板的生产。
所需精确精度
韦斯通是世界顶级汽车制造商的领先供应商。通过涵盖许多关键领域的业务，包括气候控制，电子，室内设计和照明，产品交付中没有错误。在他们的电子商务中的令人印象深刻的产品系列中，Visteon为欧洲的许多行政车型提供仪表板。面板的一个重要元素涉及贴花，包括速度表和转速表标记的塑料片。必须用精度精确地将每个贴花夹在位置;否则，驾驶汽车的振动可以使贴花移动，导致所示的速度和转旋转。
大量生产需要一个强大的视觉解决方案
为了确保准确的装配验证，是时候引入一个强大的视觉系统了，该系统不仅可以应对伟世通的大批量面板生产，还可以适应分配的空间的限制。
选择的伴侣
确保使用最有效和最具成本效益的视觉系统;伟世通邀请其信赖的视觉技术供应商Alphr technology Ltd。总部位于英国的Alphr Technology已经与伟世通合作多年，此前在其葡萄牙的工厂以及匈牙利、墨西哥和印度的其他工厂安装了类似的生产线。Alphr将提供一个完整的解决方案，在葡萄牙的工厂现场设计、建造、规划和改装该系统。
用In-Sight Micro进行精密检查
在评估了项目需求后，Alphr选择了康耐视全新的高性能In-Sight Micro，以实现所需的检查率。in - sight Micro于今年早些时候推出，尺寸仅为30mm x 30mm x 60mm，是一种独特而强大的视觉系统，专门设计来提供出色的性能，并适合于受限区域，这是许多生产设施的常见问题。
这个新系统还将补充两个现有的康耐视视1000摄像机，成功地检查每个仪表板上的速度表、转速表、燃油和温度表的指针对准。
生产线
为了满足客户的需求，我们需要两条相同的生产线，每周五天、每班3班、8小时，每天生产2000个零件。每条生产线都安装了两个In-Sight Micro摄像机，并安装在FlexLink框架上，摄像机旁边安装了LED聚光灯。
这两条生产线用必要的塑料和液晶显示器组装PCB，并全面测试零件。使用康耐视行业领先的几何图案匹配技术PatMax®，摄像头在每个appliqué的白色圆圈上搜索3点和9点位置的两个塑料点。如果这些点被遮挡，appliqué被放置在夹子的顶部而不是后面，因此是不正确的固定。PatMax软件的强大功能确保了无论任何过程变化都能定位每个功能。
每个部件由操作员手动加载到钻机上，然后在检查完成后删除。使用在Visual Basic 6中编写的测试程序在PC监视器上查看结果。故障票据被打印为运营商，并且所有结果都将发送到工厂CIM系统以监控性能。一旦操作员按下“拒绝确认”键，就可以从钻机手动拆下任何有缺陷的部件。
成功孕育成功!
尽管有新的检验要求，生产速度仍未受影响;当in - sight Micros在不到一秒的时间内检查每个appliqué时，确保产量和最佳吞吐量保持不变。Alphr Technology的应用工程师Declan McCabe负责电气设计、软件开发和安装，“伟世通对这个项目的成功印象深刻;他们要求提供另一条生产线上相同系统的报价。”
