韩华TechM将康视视觉系统整合到一家大型汽车公司的装配线上
最近，韩华TechM在一家大型汽车企业的生产设施中集成了Cognex，大大提高了生产效率，减少了缺陷和错误率在眼前®视觉系统和, DataMan®ID的读者．
在各种汽车零部件的检测中具有优异的性能
汽车变速器装配线涵盖了各种各样的汽车零部件，包括离合器包、载体、CV/HSG、V/V车身、活塞、密封件和卡环。因此，需要进行几次检查。核心部件的遗漏或错误对乘客来说可能是致命的，加强检查至关重要。
以客户的传动装配线为目标，韩华TechM竭尽全力开发完美的视觉系统，提供卓越的检测性能和最优的制造流程。在工厂自动化设备领域处于领先地位的三星电子，在100多个生产工序的传输线上，大幅提高了检查(从30%增加到50%)，致力于提高成品的完美度。
Cognex PSI集成商SHTECH的Park Woo-Sung先生表示:“In-Sight视觉系统基于强大的算法提供了出色的性能，通过以太网网络可以检查装配线上的所有摄像头，并在主服务器上保存和管理图像。”
唯一支持标准工业分级的视觉系统
与其他行业不同，汽车组装线西盟体育betway暴露在恶劣的环境条件下，如油、灰尘、潮湿和振动。由于这些因素对检测结果有直接影响，因此在实施视觉系统时必须考虑到这些因素。
采用坚固的压铸铝和不锈钢外壳，In-Sight视觉系统耐用且安全，不会受到严重振动等外部冲击。它还提供IP67和IP68评级，这意味着它是安全的灰尘和潮湿。根据内部规定，客户要求系统满足IP67及以上等级。
在检查时，韩华TechM使用了在眼前用于标准分辨率检查的高分辨率In-Sight 5100，用于精确测量的高分辨率In-Sight 5403, In-Sight 5110 2d数据矩阵ID阅读器，以及DataMan手持ID阅读器备份。对于卡环检查，VisionPro®视觉软件已经连接到4个500万像素的相机，检查部件到0.6毫米的公差。
朴某表示:“过去，通过人工或传感器、探头等开发检测系统，但在准确性和生产率方面都很差。许多新的装配线已经开始采用视觉系统，以提高可靠性和工艺效率。”韩华TechM预计，通过引进康耐视产品，每小时生产率将提高5 ~ 15%。”
关于韩华TechM
韩华TechM成立于1953年，当时的名称是“新韩轴承工业”。此后，该公司凭借其卓越的专业知识和50年的积累经验，在自动化设备、机床、显示器、汽车装配系统等领域发挥了主导作用。在显示和工厂自动化设备行业拥有无与伦比的技术。西盟体育betway在机床领域，韩华TechM已经发展成为CNC自动车床行业的领导者。如需更多资料，请浏览网页(hanwhatechm.co.kr)．
