我们一起看到其他人没有：ID和视觉解决方案来自Cognex的隐形眼镜包装
特定客户的产品是标准
NKL ContactLenen是Menicon的子公司，日本的镜头材料，镜头设计和镜片护理解决方案的全球领导者。在Emmen /荷兰的生产设施，NKL已经安装了一个具有高质量和卫生要求的紧凑型包装机，其中特定于客户特定的镜头有效，非常谨慎地包装。结合电气自动化机械设计的交钥匙解决方案是由史蒂文斯工程开发和安装的。该量身定制的包装机中采用的愿景和ID解决方案由世界领先的机器视觉系统供应商Codex提供。德国必威
包裹并去？
机器的工作似乎很简单：在最终手动镜头检测后，操作员将镜头放在镜头支架中，并将其放在新开发的产品载体中。该机器用镜头支架采用产品载体并加入特殊的保存液体，用铝箔密封，并关闭镜头座的盖子 - 准备运输。尽管如此，整个过程都很出色。机器具有非常小的占地面积，几乎不需要人力。密封质量非常高。流体给药高度准确。循环时间目前仅为10秒。并且可以在包装期间和之后随时跟踪每种产品和镜头支架康科尔内克ID技术和SQL数据库。
准确灌装的识别
包装机配有旋转台，其具有10个位置，用于操作和控制镜头，透镜支架和产品载体。包装机中的第一份作业之一涉及从康沃克的DataMan条形码读取器处理。这DataMan条码阅读器是一个小型的，固定安装的工业高性能条形码阅读器，分辨率为752 x 480像素和全局快门理想的1-D应用。在NKL的包装机中，阅读器扫描产品载体上的1-D条形码标签。基于这种识别，镜头支架被精确地填满两种可用液体中的一种来保存。
填充填充智能摄像头
一个视力视觉系统康耐视现在可以检测镜片了。这是一个相当大的挑战，因为透镜不仅是透明的，而且有不同的颜色，并覆盖着液体。然而，由于其自动对焦和快速图像捕捉功能，完全集成的In-Sight系统完全适合像这样复杂的应用程序。智能相机还会检查镜头是否被足够的液体覆盖，以及是否有任何损坏，例如掉落在镜头存储区域外。摄像机系统配置了In-Sight的标准软件和检查工具，因此不需要额外的脚本或手动配置。
在过程结束时验证
之后，透镜支架用铝箔密封，透镜支架的塑料盖子关闭。然后用UV墨水2-D矩阵码打印镜头夹盖，以清楚地识别镜头。现在，另一个DataMan条形码阅读器现在读取产品载体上的1-D条形码和镜头盖上的2-D矩阵代码。此时，读者的集成明亮场通过特殊的UV照明补充，以检测UV墨水印刷代码。获取产品和包装数据有助于验证SQL数据库和NKL管理信息系统中的进程完成。
史蒂文斯工程只用了不到半年的时间就为NKL Contactlenzen开发和安装了这个客户专用的解决方案。在“洁净室”生产环境中使用了6个月之后，客户对该包装解决方案非常满意，它在非常小的占地面积上提供了多种功能。新的机器速度更快，需要更少的人力，这导致不断高包装质量。与之前的解决方案相比，质量检查和包装质量得到了提高，满足了这一精致产品的高要求。目前，NKL和史蒂文斯已经在讨论进一步改进下一代的包装机。康耐视系统将再次确保最佳的质量检查和可追溯性。
