为了高质量的产品，视觉系统的简单性并没有被牺牲
由于在汽车行业的初步经验，2BG需要探索新的机会来发展他们的业务活动。考虑到他们在汽车行业的经验和新清洁能源发展的市场趋势，2BG决定开始生产用于太阳能电池制造的机器。
第一批用于生产太阳能电池板的制表机使用了机械校准和集中系统，很难校准。此外，这一过程的直接机械接触有损伤细胞本身的风险。因此，太阳能电池板可能会有微小的表面缺陷在生产结束，并没有很好地对齐。
2BG的研发团队决定研究创新的技术系统，以提高他们已经很高的质量控制标准，并消除生产过程中的所有潜在缺陷。
康耐克斯——机器制造商的自然选择
带着这样的想法，在参加了康耐视视觉研讨会后，2BG研发团队来到康耐视讨论他们的应用。在初步评估阶段之后，2BG决定测试In-Sight视觉系统。2BG团队在第一个原型上迅速规划并安装了该应用程序，最终结果非常出色。
高性能的机器
TS600 TAB绑定机将太阳能电池焊接到弦中以用于生产太阳能电池板。高度自动化，机器能够根据不同的产品循环工作，可以在内部记忆，每小时生产高达600个细胞。由于高速拾取和红外焊接系统，这种高水平的产量是可以实现的。
在眼前的对齐
利用In-Sight设计了一个自动定心机构站®康耐视的视觉系统;这种创新将机械接触减少到最低限度，从而保持了细胞的完整性和质量。由于PatMax的使用，对中精度大大提高®，康耐视专有的专利视觉工具，可在困难条件下定位物体:尺寸、方向或照明的变化;如变形、遮挡或反射;背景混乱或处于其他环境条件下。电池的表面类似于带有反射表面的镜子，使其难以检查。由于PatMax的搜索原理对反射面不敏感，使用PatMax是保证高精度和长期可靠性能的真正王牌。
再次检查检查
在生产过程之后，通过两个装篮自动拾取细胞，最终串沉积在照明表上进行质量检查。由于来自康沃克的视觉工具库的全面性，可以检查形式或细胞边缘的浅表缺陷，如小标记或凹痕，以及验证串的连续性和正确的组装。由于内视系统的计算功率和速度，可以进行这种完整的检查检查。每个视觉站还有一个可选元素，以及可以根据客户端需要个性化的多语言交互式触摸屏。
最后为简单而静止
如今，视域内的视觉系统家庭对于2BG不可或缺，因为它保证了如此高质量的生产。对于2BG来说，不可能想象他们没有康复系统的机器;“康复总可靠性，最具创新性的技术和最高订单服务使我们能够每次满足我们自己的高质量标准，并能够有效地计划我们的业务。另一个优点是，视线以简单有效的方式运行。“
