德国必威机器视觉优化薄膜太阳能生产
激光，高端机电一体化和复杂的视觉技术相结合，以提高能源产生。
JENOPTIK-VOTANTM Solas 100/200设计用于在薄膜太阳能模块上使用激光和/或针进行所有的工艺步骤(P1, P2和P3)。在标准机器中，六个工业摄像机结合在一起VisionPro®视觉软件从康耐科维护工艺工具校准，确定磨损状态，并检查太阳能组件正确加工。由于每个模块的安装、加工和随后的质量检查只需60秒，制造商可以在竞争激烈的可持续能源市场上获得吞吐量优势。
粘膜技术依赖于玻璃基板上的蒸汽沉积或溅射的光活性半导体，通常使用较少的能量和材料，并与硅基太阳能电池相比，提供降低的制造成本。较低的生产成本允许制造商甚至作为德国衡量奖励的奖励甚至备受舒适的定价决策。
现代薄膜太阳能电池由金属层，半导体层和透明的导电氧化物层组成。在第一步中，佛陀Solas 100在底层中使用几个激光器来划线图案，也称为P1。在CIS / CIGS模块上，机械工具处理此上方的两层，P2和P3。集成的针梳单元精确地将结构划过，速度为每秒高达1.5米的速度。每个针在该过程中单独致动并定位，允许系统快速调整到不同的电池尺寸并准确反应变化。自动针对对齐可最大限度地减少设置时间以实现更大的吞吐量。
视觉系统以秒为单位记录工具的实际位置。同时，三个额外的相机测量自动馈送太阳能电池板的P1轨道。相机提供三个用于自动对准的参考点，并且根据P1结构的位置和位置，VisionPro提供数据以调整机器的坐标系并校正刀具路径。该过程的目标是最小化P1结构的位移与P2和P3层相对于实现电池效率。然后，处理工具将P2和P3层划到5μm的位置精度。
在最终检查步骤中，另外两台相机再次密切检查太阳能模块，并使用VisionPro视觉软件检查质量，寻找微裂缝，碎玻璃和层颗粒的潜在分离。
这台机器与VisionPro视觉软件是快速和容易集成在复杂的生产线。该软件忽略了太阳能电池板外观的非关键变化，并集中于对产品质量重要的功能。这个世界领先的视觉软件的综合工具不需要任何复杂的图像预处理，这加快了应用程序开发，降低了生命周期成本。
