太阳能电池板生产的大批量竞争性检验
对视觉系统100%满意
西班牙的Gorosabel需要一个解决方案来检查其脆弱的太阳能电池板。该公司需要一个强大的视觉解决方案，能够处理高速生产，同时执行不同的检查任务，同时确保精致的产品完好无损。在望®康耐视的视觉系统现在正在执行检查任务，确保零故障生产。
Gorosabel S.A.成立于1957年，凭借其在机床自动化方面的丰富经验，于20世纪90年代末成立了Gorosabel太阳能部门，用于可再生能源应用。其扩大的产品范围现在包括测量仪器、光伏和热模块生产链的集成解决方案、安装工程、搬运解决方案和生产配件。
该公司拥有50多名专业人员和3500平方米的设施，拥有丰富的经验以及开发和应对新技术的能力。
challenge-cell对齐
该公司遇到了一个特别的困难，因为太阳能电池很脆弱，很难机械定位。细胞种类繁多，使得这种定位更加复杂。
太阳能电池的生产成本相对较高，鉴于自动化程度高且涉及的容量大，质量是获得竞争优势的决定性因素。在过去实施机器视觉系统时，持续的积极结果鼓励在面临对齐挑战时进一步采用。德国必威
除了正确对中太阳能电池外，新系统还可以进行缺陷检查，如检查破损边缘或裂缝、验证尺寸、进一步定位边缘等。
最适合这项任务的视觉系统
戈罗萨贝尔咨询了康耐视在西班牙北部的合作伙伴系统集成商Ikusmen，并找到了使用康耐视in - sight视觉系统的合适解决方案。
为了解决这个问题，Cognex瞄准摄像机被定位，以便通知机器人细胞的位置，并在视野内检查其状况。
摄像头计算细胞的位置和方向，并将数据传输给机器人，然后机器人通过后方焊接标签正确定位细胞。此外，如果它检测到任何缺陷，它会通知机器人，以便它排斥细胞。
Ikusmen的Tubal Etxaburu证实：“最终，我们找到了问题的完美解决方案。检测太阳能电池板破损的问题几乎已降至零。最终，这说服了工艺经理和Gorosabel自动化工程师投资这项技术。”。“Cognex可视系统的技术能力（如以太网端口、实时远程操作、快速处理和可视浏览器软件）是解决我们所面临问题的基础。该软件易于使用，并具有最佳调整范围。最终，价格不是最重要的，而是质量和专家建议，”他继续说。
在康耐视5000系列的成功激励下，Gorosabel的工程师们将信任康耐视未来其他生产线的质量。
