康耐视5100缩短周期，确保质量
光伏(PV)组件制造商越来越多地将自动化作为一个竞争因素。完美的焊接接头有助于光伏组件的效率。始终如一的高产品质量和更短的生产周期导致了成本的永久降低。和其他工业部门一样，图像处理正成为越来越多公司的一项重要功能。在德国斯托克蒙德拉贡装配的全自动化焊接系统中，智能视觉系统Cognex In- sight®5100优化了光伏组件之间交联的焊接工艺。创造一个完美的焊接接头的重要因素是最大的可能接触面积，高强度的化合物和小的接触电阻。总之，这三个标准在很大程度上决定了电导率和电流流量，从而确保了完成的太阳能组件的高度效率。
并行工作流节省时间
在In-Sight 5100能够设置焊接接头的精确定位之前，将镀锌铜制成的交联插入系统中，宽度约为5mm。拉伸站可以防止波浪状和新月形变形的形成。使用气动切绳器，将其切割成符合典型产品规格的尺寸。然后一个真空垫钳依次将交联条分别放在剪贴板上，直到它们形成完整的电路连接图。然后通过气动夹持器将整个交联链依次转移到光伏模块。这种方法提供了并行焊接和定位的优势，从而节省了更多的时间。
焊接联合可靠检测
整个过程在模块的前面和后面同时进行。在每一侧，两个配备了In-Sight 5100智能视觉系统的感应焊接头在工作区上方移动。由红色圆顶照明支持，他们识别预定义的焊接接头。同时，视觉系统检查存储在特定类型食谱中的单个目标位置。将实际位置和目标位置进行比较，并将偏差传递给控制。如果符合公差限制，则将助焊剂喷在焊料上并焊接，而不合格的部位则手工返工。焊接接头本身的质量检验由自动焊锡机进行。
视觉系统加速生产
与手工生产相比，In-Sight视觉系统节省了大量的时间。蒙德拉贡装配实现的周期时间只有80秒的电池与三个母线和模块与六串。除了作为独立系统的快速功能外，紧凑的In- sight 5100图像处理系统易于操作，加快了设备的使用速度。即使没有图像处理或编程领域的详细知识，它也可以轻松快速地配置为生产中悬而未决的任务。使用它的电子表格界面，可以特别快速地实现更简单的应用程序。强大的可视化工具可以解决复杂的应用程序。图形开发平台In-Sight Explorer提供了广泛的开发、管理和监控工具。基于熟悉的Windows®环境，它提供了更短的开发周期的视觉应用，提高功能可靠性和高系统灵活性。
全球可用性的优势
除了高质量的产品，康耐视还为蒙德拉贡装配提供了无缝集成的全球服务和物流网络的优势。康耐视的in - sight Explorer非常容易使用，即使缺乏图像处理系统知识的员工也能操作该设备。另一个优势是In-Sight视觉系统作为独立解决方案的实现，因此它们也可以在没有中央控制的情况下轻松使用。无需使用中央服务器，即使没有专业IT人员也可以进行维修和维护工作。通过这种方式，基于愿景的光伏组件交联焊接系统确保了特别面向应用的操作，除了快速的周期时间和焊接接头的一贯高质量。
