金属零件的识别和识别
![使用Polyfeed进给装置识别Mikron金属零件](http://m.czl106.com/library/media/applications/customer-stories/other/mikron_switzerland.jpg?h=170&w=200&la=en&hash=EAFE765A6D6782D055646D3755A6C4ED)
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使用户能够快速设置和部署甚至最具挑战性的2D和3D视觉应用程序。
多进给装置提供最大的灵活性与康耐视视觉
上市时间是制造业的决定性因素。总部位于瑞士Boudry的Mikron Assembly Technology了解这一概念,并将其作为设计生产线和Polyfeed喂料装置的决定性因素。
Polyfeed是一种灵活的送料装置,是一个交钥匙组装解决方案的一部分,服务于许多行业,如汽车、医疗、电气和消费品。西盟体育betwayPolyfeed是基于视觉识别和垂直振动系统来识别不同形式和位置的部件。视觉系统检查工装板上的部件,并确定哪些部件适合被挑选。坐标发送给一个四轴笛卡尔机器人。然后,机器人从板上挑选出所有已识别的部件,并将它们正确地放置在一个连接上,将这些部件运送到组装机器上。
Mikron选择了Cognex基于PC的PatMax®在速度、鲁棒性和精度基准测试之后,Polyfeed应用中的零件识别技术使用了几种视觉算法。视觉系统确保零件的最佳或“智能”放置,以最大限度地提高效率。这种在行业中独一无二的进料方法获得了专利,使面向客户的零件能够在传统系统中无法进料或很难进料的情况下进料。可以快速进行变体更改,只需几分钟的延迟即可重新启动生产。一种新产品只需几天就可以投入生产。
随着“上市时间”成为将零件送入机器制造零件的一个越来越重要的因素,米克龙和康耐克斯为缩短交货时间提供了具体的解决方案。
到目前为止,Mikron已在欧洲销售了20多台Polyfeed机器,这些机器都标配了Cognex PatMax®视力Mikron在几乎所有的机器上都使用了视觉,并且拥有一个视觉专家团队,在许多革命性应用中率先使用视觉。
Mikron的装配系统制造理念基于基础机器和工艺的利用和高度标准化,确保平台经过验证和稳定。这使他们的项目团队能够集中精力满足客户特定的需求。
美光在组装系统中集成了“最先进的”技术,以保持客户在竞争中领先一步。上述最先进的技术之一是PatMax技术,该技术为物体定位、缺陷检测、测量和零件识别提供了非常广泛的视觉工具,以及各种专门功能。
灵活性-可重用性-可靠性-质量-精度-高生产率
是定义米克龙组装技术所构建的解决方案的词语。康耐视视觉解决方案与米克龙装配技术合作,在机械制造领域取得卓越成就,以迎接日益激烈的竞争环境的挑战。