精密激光焊接机的灵活性
总部位于施拉姆贝格的通快激光公司开发和制造装有固态激光器的机器和系统，这些机器和系统被应用于汽车或医疗技术等领域。一个特殊的工业应用领域是由不同金属制成的小部件的精密焊接。
Trumpf决定将视觉技术集成到扫描仪光学中，用于激光机器的焊接。这被称为PFO(可编程聚焦光学)。他们的目标是提高灵活性和准确性，并为客户加快生产过程。
视觉技术-战略解决方案
整合视觉系统是一个战略性的发展决策。视觉可以自动调整焊接位置，以匹配每个工件的位置和尺寸，无需操作员干预。视觉系统将确定坐标转换数据，并且对于没有视觉经验的操作人员来说也需要用户友好。任何现有的焊接系统都需要在不给新集成视觉系统带来问题的情况下进行改造。
Trumpf需要从视觉领域寻找合作伙伴，帮助他们解决应用问题。他们希望专注于他们的核心业务，同时为客户有效地集成视觉技术和简单的安装。通快决定与总部位于Markdorf的Rohwedder AG Vision Technology公司合作，该公司拥有一批经验丰富的视觉专家。该公司也是康耐视的合作伙伴系统集成商(PSI)之一。因此，通过康耐视的全球网络，最终用户可以获得长期的技术支持。
消除机制:增加空间，减少浪费，提高产量
高性能In-Sight®视觉系统家族被选为独立的视觉系统，具有符合IP67 (NMEA 6)的健壮硬件。In-Sight用于更苛刻的要求。其紧凑的设计意味着In-Sight可以直接安装在PFO上，从而节省空间
通过在机器中部署视觉技术，Trumpf消除了对夹紧和定位设备的需求。不再需要相对于激光的精确紧固部件，或者由于视觉传感器能够发现小部件，它们在设计上可以简单得多。这意味着操作方法的新的灵活性，自动化程度的提高和生产质量的显著提高。减少浪费，降低生产成本。
PatMax:快速图像评估和对象定位
不是灰色关联，PatMax®，来自康耐视(Cognex)的视觉软件使用物体的几何结构，如边缘、尺寸、形状、角度、曲线和阴影来定位它们的形状。所获得图像的这些中心特征之间的三维关系与实时图像进行比较。数据分析使激光能够准确定位物体。对于标准应用程序，完整图像评估的响应时间大约为180毫秒。
友好的沟通
图像和坐标数据由In-Sight收集，并通过以太网传输到激光器的FDP服务器。In-Sight无需图像处理PC机，系统解决方案的优点在于其灵活性。这种视觉解决方案的一个关键优势是In-Sight Explorer开发环境。该软件包基于微软Windows XP操作系统界面，采用WinLas软件将视觉系统集成到激光服务器的故障诊断中，便于编程干预。
集成视觉技术-已证明的成功
该程序的设计方式使潜在客户能够迅速收到关于其申请的详细可行性研究。用户将一些样品部件发送给Trumpf激光和Rohwedder AG视觉技术公司。两家公司都在努力确定项目的可行性。客户可以保证系统的可靠性、瞄准精度和微米公差，以及系统操作员将能够在没有任何视觉经验的情况下处理系统。然后，通快在生产条件下对具有视觉解决方案的激光生产系统进行测试，从而使后续的安装和生产启动在客户处迅速实施。
在不同的工业部门中，已有超过10种具有综合视觉的全氟辛烷磺酸投入使用。所有这些系统部署——在正式运行之前——都是改造或测试系统。特别是，与之前安装的全氟辛烷磺酸向后兼容的改造，作为“即插即用”系统已显示出积极的效果。未来客户的一个主要优势是，全氟辛烷磺酸的集成视觉系统已经取得了成功。
