自动高速托盘存储和数据捕捉
康耐视基于图像的条形码阅读器取代了EDEKA配送中心的激光扫描仪
EDEKA正在大力投资新的配送中心。位于Berbersdorf的工厂于2015年开业，并在一定程度上得益于高水平的自动化。为了确保操作的顺利进行，EDEKA决定用康耐视的基于图像的条形码阅读器取代他们的激光扫描仪。
2015年4月，经过两年的建设，位于Berbersdorf的EDEKA最现代化的配送中心正式开业。新建筑占地20多万平方米，占地5万平方米，投资约1.25亿欧元。每天有近38万个托盘、集装箱、保温容器和容器被处理，利用了总容量的60%。
这个新的配送中心结合了2 Hof和Borna仓库位置，旨在提高效率。货架高20米，封闭空间超过100万立方米。它每天还能在进出货物入口处理多达400辆卡车。
卸载货物
一辆卡车刚到达坡道，入口就打开，开始卸货。经典的工业卡车用于接收干货。托盘由叉车从卡车上运送到交货点，也称为“挑货通道”。仅在干货区就有6个接传球。每天大约有60辆卡车，每辆平均30个托盘需要在这里处理。卸货一辆卡车平均需要一个小时，这意味着大约有2分钟的时间将每个托盘从卡车移动到仓库。
快速和可靠的捕获文章数据
考虑到每天收到和发出的货物数量，自动阅读和验证制造商标签是绝对重要的，以确保物流操作顺利进行。Cognex DataMan基于图像的条形码阅读器读取1-D和2-D代码的速度非常快，能够立即验证读取结果。由于这个原因，越来越多的配送中心正从具有复杂线扫描技术的激光设备转向基于图像的系统。康耐视DataMan条码阅读器易于使用的系统界面和简单的Java脚本，可以无缝集成到威创控制技术和仓库管理系统中，直接连接到物流计算机。
在输入托盘重量和尺寸后，阅读和验证包含GS1代码的标签是至关重要的。GS1是发布商品编号的组织，EAN国际和统一编码委员会(EAN- ucc)也属于该组织。干货仓库的每个拣选通道都配备了4台DataMan 363固定安装式条码读取器，每个拣选通道两侧各有2台，每天两班制共64台读取器运行。每侧2个阅读器联合覆盖了一个非常大的视野，允许他们定位和阅读代码，无论位置或方向的托盘。一旦照片眼检测到托盘并激活康耐视条码读取器，即使条件不利，读取器也能识别标签并获取数据。一旦标签被读取，DataMan软件就会验证代码中包含的数据是否符合GS1数据格式化规则。如果标签是不可读的或数据不符合GS1规则，托盘将被拒绝，标签的图像将通过TCP/IP导出到FTP网络位置。对于EDEKA来说，这些数据已经成为供应商条码质量和数据一致性教育的关键。它正在改进过程质量和性能，已经在EDEKA的供应链上游，为物流4.0提供了一个真正的方法。
基于图像的代码阅读器取代了激光扫描仪
在运输或从卡车上卸货时，标签有可能损坏。康耐视阅读器使用Hotbars图像分析技术的专利软件，即使是每个模块大于0.8像素的最严重的一维条形码，也能解码，读取率高达99.99%。由于康耐视阅读器能够可靠地读取受损、扭曲、模糊、划痕、低对比度和低高度的代码，与之前基于激光的系统相比，这意味着读取率增加了8%。激光扫描仪不仅无法读取这些具有挑战性的代码，它们也不能提供基于图像的系统可用的性能反馈。
此外，DataMan 363阅读器能够读取覆盖在反光光滑薄膜上的材料。这极大地提高了仓库的生产率，因为如果无法读取代码，传送带就会停止，EDEKA接收区的操作员必须手动输入制造商数据。
对物流的巨大好处
基于图像的阅读器，如康耐克斯DataMan 363，比激光扫描仪更快、更灵活。利用高景深和大视场，他们能够同时读取多个代码，而不管压印或标签的方向。与基于激光的系统有可能磨损或故障的移动部件不同，DataMan基于图像的条形码阅读器有一个坚固的固态设计。这意味着更少的磨损，因此，更少的维护。DataMan 363条码阅读器也更容易设置和安装。集成和可控的照明和可调焦距的液体透镜使最佳设置，以实现最佳的读取速率。
智能自动调整功能自动选择理想的设置为集成照明，自动对焦和成像为每个应用程序。这个调优过程可以立即确保读取器能够获得1-D和2-D代码的最高读取速率。
