使用3D视觉的三个好处
德国必威传统上，提供3D数据(包括高度、宽度和深度)的机器视觉系统价格昂贵，安装复杂，维护困难。尽管这些系统在工厂进行了校准，以生成3D数据，但由于使用激光，它们很难编程和维护，同时还会带来额外的眼睛安全问题。
一个更好的系统会以紧凑的格式集成3D解决方案所需的所有组件，包括传感器、激光器和强大的计算机。它还将在直观的编程环境中在3D点云上使用真正的3D算法，而不是要求设计师学习特殊的代码，将2D算法应用于使用不太精确的表面地图的3D应用程序。因此，它将在降低复杂性的同时提高准确性，并且对于各种安装更有能力和更健壮。
进入In-Sight 3D-L4000机器视觉系统。德国必威凭借其突破性的3D视觉技术和无斑点蓝色激光照明系统，in - sight 3D- l4000在智能相机格式中满足了所有这些要求。它使工厂工程师能够快速、准确、经济有效地解决自动化生产线上的各种检测挑战。
紧凑，强大的3D解决方案
In-Sight 3D-L4000提供了智能相机的紧凑外形，同时提供了fpga加速的8核英特尔处理器的功能。In-Sight 3D- l4000采用2K线性传感器，经专利无斑点蓝色激光光学校准，能够同时捕获高分辨率3D点云进行测量，并能够同时捕获高分辨率2D图像进行二次2D质量检查和产品跟踪。
In- sight 3D-L4000的外壳为工业安装做好了准备，除了IP65外壳外，其独特的无斑点激光意味着客户可以放心地将设备安装在输送机下面。该系统将以最大分辨率和速度运行，即使高达50%的激光窗口被碎片阻挡。这使得In-Sight 3D- l4000成为第一个可以倒置安装的3D视觉解决方案，而不用担心随机的、空气中的碎片会阻挡激光并对操作产生不利影响。
蓝色无散斑激光线(左)和红色有散斑激光线(右)
无斑点激光确保安全性和准确性
In- sight 3D- l4000专利的无斑点蓝色激光光学系统除了可以使3D相机抵御碎片和污染外，还可以捕获比传统激光位移传感器更高质量的图像。更短的蓝色波长和前所未有的无斑点激光线的清晰度相结合，可以提供更精确的3D点云，这意味着更精确的质量保证系统。
In-Sight 3D-L4000用无斑点激光线检查铸造汽车部件
独特的3D扫描引擎还为检查表面提供了更多的光线，比任何其他竞争的3D激光扫描仪解决方案都更安全。竞争的解决方案被分为3B或3R设备，而In-Sight 3D-L4000是2M激光设备，这大大降低了在生产线上安装系统所需的保障措施。更大的光功率意味着In-Sight 3D-L4000可以在更高的频率下运行，最高可达4千赫。当与fpga加速的8核板载处理器相结合时，In-Sight 3D- l4000不仅可以生成高分辨率的3D点云，还可以创建用于标签验证、OCR、代码读取等更多应用的2D灰度图像。
仅为3D设计的直观软件
为了完全实现最精确的3D智能相机的承诺，康耐视的工程师们从头开始重建了他们最受欢迎的算法。这使得他们能够充分利用3D点云方法，而不是竞争对手使用的更常见的高度图方法。
2.5D高程图(左)和3D点云(右)
in - sight 3D- l4000在in - sight直观的电子表格环境中编程，包括用户期望的所有传统3D测量工具，如平面和高度的查找。然而，它还配备了全套3D视觉工具，旨在利用真正的3D空间进行检查。与典型的3D系统不同，In-Sight 3D- l4000允许用户将视觉工具直接放置在零件的真实3D图像上。真正的3D检查提高了准确性，并扩展了可以执行的检查类型。更好的是，由于检测是3D的，用户可以立即体验视觉工具如何在实际部件上运行。In-Sight 3D- l4000现在提供多种专用3D算法，包括Blob3D, PatMax 3D, Edge3D, ExtractSphere 3D, ExtractCylinder 3D等。
从紧凑的外形到无斑点激光和直观的In-Sight电子表格界面，In-Sight 3D- l4000旨在帮助客户快速轻松地设置和运行3D应用程序。该系统简化了应用程序开发，并通过完整的I/O和通信功能集简化了工厂集成。它还在同一个应用程序中结合了2D和3D视觉工具，从而实现更快的部署。
