保证直接零件标记代码的质量

直接零件标记(DPM)是通过激光或化学蚀刻、点喷或喷墨打印永久标记零件的过程。DPM代码在汽车、航空航天、电子和医疗设备等行业西盟体育betway很常见，因为某个部件可能需要:

• 穿过会损坏基于标签的条形码的刺激性化学物质或油，比如汽车的引擎
• 由于监管或安全原因，需要对其整个生命周期进行跟踪，比如患者的膝关节置换术
• 非常小，很难被贴上标签，就像智能手机的组件

DPM编码跟踪和跟踪零件的能力有助于减少假冒，确保质量，并符合各种监管要求，如美国食品和药物管理局(FDA)唯一设备标识符(UDI)要求和欧盟委员会医疗设备和体外诊断法规(MDR/IVDR)。

DPM代码不能像标签一样重新打印

直接的零件标记方法容易产生低对比度、细胞位置差或细胞大小不一致的代码。此外，被标记的表面可以是粗糙的，浇铸的，或高度反光的，很少像标签一样干净和均匀。表面可以是光滑和有光泽的，有条纹的，粗糙的，或颗粒状的。因此，DPM代码的验证方法必须在所有条件下提供可靠和一致的结果。不可读的DPM代码可能是一个严重的问题，它可能导致必须完全丢弃该部件，或者可能导致安全召回问题。

通过条形码验证确保DPM代码质量

条码验证用于可靠地确定DPM代码的质量。验证是任何条码跟踪系统的重要组成部分，需要一个校准的条码验证器，可以根据特定的、预定义的标准产生质量等级。它验证条形码本身是否兼容，是否具有正确的数据结构，以及确定标记质量。分数是对代码在整个生命周期中阅读能力的预测，而不仅仅是早期的扫描点。

部件制造商无法控制客户和后续用户将使用的DPM代码读取设备，以及读取该代码的条件。因此，标记应该具有最高的质量，具有最大的反差和一致性。

根据ISO / IEC TR 29158（AIM DPM）国际标准，条形码验证者必须识别各种相关变量，然后分析它们以确定它们对导致条形码无法读取的影响程度。这用于预测各种条件下的各种扫描仪的扫描成功。

验证者必须检查每个单元的适当大小和位置、整体几何形状、任何损坏和对比。照明的类型和质量对DPM代码验证有重要影响。标准允许30度和90度的照明角度，除了45度和圆顶照明。30度和90度的照明可以照亮弯曲或反射基板等具有挑战性的表面上的符号。必须捕获代码的图像以进行分析，并分配验证等级。

一旦验证过程完成并且生成了正式的成绩，下一步就是看看是什么参数导致降低等级。要阅读ISO 29158质量参数和共同解决方案，请下载理解条码验证结果白皮书．