太阳能光伏（PV）电池和模块
康耐视的解决方案检查、识别和跟踪太阳能制造过程的每一个步骤。
从晶圆处理到光伏电池制造和模块组装，太阳能制造商和机器制造商在整个光伏(光伏)生产链中都依赖康耐视视觉技术。康耐视视觉系统在光伏制造过程的每个阶段执行精密对准和检查材料。基于图像的工业条码读取器可以识别并跟踪晶圆片和光伏电池在供应链上的最终模块组装过程。视觉工具可以在极具挑战性的条件下定位硅片、模具和封装的特征，并可以检测低对比度和噪声图像、可变基准模式和其他部件的变化。
康耐视在太阳能光伏电池和组件制造过程中处理广泛的应用，包括:
- 芯片和边缘损伤检测
- 手指质量检验
- 巴士酒吧质量检查
- 颜色一致性测量
- 涂层质量检验
- 在焊膏丝网印刷和纵梁组件之前对准
- 鉴定和可追溯性
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晶圆加工，检查和识别
晶片，也称为切片或基板，是用于制造光伏的薄片，其将光转换为电力。德国必威机器视觉自动化晶圆处理;启用精密对齐;并检查母线和Ar涂层，以产生薄，高品质的晶圆，带有细小的俯仰。质量检验有助于制造商避免扭曲，翻转，芯片含有锯数或显示轮廓缺陷。
太阳能光伏电池制造
康耐电子机视觉德国必威产品监测和检查高质量PV电池制造的湿加工，金属化，烧制和颜色分选。行业领先的机器视觉软件检测细胞取向德国必威和细胞缺陷;对准PV电池进行丝网印刷;用激光边缘隔离检查细胞边缘;按颜色排序和等级细胞;并执行返回打印和前置打印注册检查。
