太阳能光伏(PV)电池和组件
康耐眼解决方案检查,识别和跟踪太阳能制造过程的每一步。
太阳能制造商和机器建筑们依赖于光伏(PV)生产链中的康科克视觉技术,从晶圆处理到PV电池制造和模块组件。Codex Vision系统在PV制造过程的每个阶段进行精密对准和检查材料。基于图像的工业条形码读卡器通过最终模块组件沿供应链识别和跟踪晶圆和光伏电池。视觉工具在极具挑战性条件下定位晶片,管芯和包装的功能,可以检测低对比度和嘈杂的图像,可变基准模式和其他部分变化。
Codex处理太阳能光伏电池和模块制造过程中各种应用,包括:
- 芯片和边缘损伤检测
- 手指质量检验
- 母线质量检验
- 颜色一致性测量
- 涂料质量检验
- 在焊膏丝网印刷和纵梁组件之前对准
- 标识和可追溯性
晶圆加工,检查和识别
晶片,也称为切片或基板,是用于制造光伏的薄片,其将光转换为电力。德国必威机器视觉自动化晶圆处理;启用精密对齐;并检查母线和Ar涂层,以产生薄,高品质的晶圆,带有细小的俯仰。质量检验有助于制造商避免扭曲,翻转,芯片含有锯数或显示轮廓缺陷。
太阳能光伏电池制造
康耐视机器视觉德国必威产品监测和检查湿处理、金属化、烧制和颜色分选,为高质量的PV电池制造。行业领先的机器视觉软件检测细胞方向德国必威和细胞缺陷;对光伏电池进行丝网印刷;用激光边缘隔离法检测细胞边缘;按颜色对细胞进行分类和分级;并执行背面印刷和正面印刷的登记检查。