投资回报率:验证组装
介绍
任何制造商不得不从头开始在生产线上仅仅因为一个产品是错误的或一小部分没有被正确地检查,知道视觉系统在装配过程的价值。通过使用视觉,可以检测到缺陷更值被添加到一个部分之前,和昂贵的错误可以避免意义非常有形成本效率。
减少昂贵的最终检查
一个显著的趋势在汽车行业是降低成本和提高质量的同时。全球供应商的机器这个行业非常成功在每台机器上使用视觉和生产过程的每个阶段。例如,每个机器人电机生产线上使用在望®视觉系统来检查组件组装之前和之后。检测到缺陷之前添加更多的价值大大降低了一部分需要昂贵的检查。
上的一个缺陷检测的成本最终测试相同的数量级为单点检查确保投资回报的几个月每个检验点。
每行总估计节省:50000美元
优化生产和增加收入
汽车装配时间降低20%—使用自动检验机确保汽车客户提高生产效率为特定的模型车的20%。过程已经变得更安全,更可靠,速度和成本效益。以前这个检查机械。使用在眼前作为机器人指导解决方案的一部分,潜在故障的减少到最低防止未来昂贵的产品召回。
优化生产20%显著提高收入第一年意味着他们的投资回报率在短短几个月的时间。
估计增加总收入:300000美元
