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太阳能光伏电池和模块

Cognex解决方案检测、识别和跟踪太阳能生产过程的每一步。

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太阳能制造商和机器制造商依靠Cognex视觉技术在整个光伏(PV)生产链,从晶片处理到光伏电池制造和模块组装。Cognex视觉系统进行精度校准和检查材料在光伏制造过程的每个阶段。基于图像的工业条形码阅读器识别和跟踪光伏电池和硅片沿供应链通过最后的模块组装。视觉工具定位功能的晶片,死了,在极为艰难的条件下和包,可以检测到低对比度和嘈杂的图像,变量基准模式和其他部分的变化。

Cognex处理广泛应用在太阳能光伏电池和模块的制造过程,包括:

  • 芯片和边缘损伤检测
  • 手指质量检验
  • 母线质量检验
  • 颜色一致性测量
  • 涂层质量检验
  • 对齐锡膏丝网印刷之前,斯金格组装
  • 标识和可追溯性

晶圆加工、检验和鉴定

晶片,也称为片或基质,细薄的半导体材料用于制造太阳能光电板,将光转化为电能。德国必威机器视觉自动晶片处理;使精确对齐;检查母线和AR涂层创建瘦,高质量的微细晶片。质量检查帮助制造商避免晶片扭曲,翻转,芯片,包含看到标志,或显示轮廓缺陷。

太阳能光伏电池制造

Cognex机德国必威器视觉产品监视和检查湿加工、金属化、解雇和颜色分类为高品质的光伏电池制造。行业领先的机器视觉软件检测细胞取向德国必威和细胞缺陷;将光伏电池丝网印刷;与激光边缘隔离检查细胞边缘;按颜色排序和等级细胞;并执行重新打印和前打印登记检查。

下载:太阳能行业指南 下载:太阳能电池板检查应用程序

太阳能光伏模块组装

在最后一步,许多光伏电池组装成字符串和打包成一个单一的单位,称为一个模块。德国必威机器视觉确保准确的细胞间距、构建和部分放置在模块组装。在架线校准和检验,机器视觉中心光伏电池,最小化机械接触的必要性,探讨了细胞缺陷同时也验德国必威证每个字符串的连续性和正确的装配。多个模块可以组装成太阳能电池板。

Wafer-to-Package可追溯性

工业映像的条形码阅读器处理甚至退化,反射,或低对比度是死臀部,基板封装包和多氯联苯,完整的可追溯性。条形码阅读器可靠地跟踪和识别部分晶片,光伏电池,在生产和装配模块。

锭形成

Cognex机德国必威器视觉产品监控锭形成,水晶拉过程中提供精确的尺寸测量。看到8000年的小形状系数和健壮的边缘检测工具确保水晶播种,肩负着,肩膀接,直径均衡阶段为适当的锭形成严格的标准执行。

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