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Vision technology is changing the face of manufacturing. Eliminating mechanical processes means flexible, fully automated solutions that increase productivity and reduce costs. Thanks to identification and traceability programs manufacturers can now track products from cradle to grave. Vision guided robotics have made robotic solutions deployable in places that before were not possible. With advances in sensor technology, the Cognex Checker replaces traditional sensors for multiple detection applications.

PickMaster™是ABB Robotics开发的高速采摘应用程序的生产力增强概念,并基于Cognex Vision技术。

机器人技术在全球范围内的快速传播证明,视觉指导的机器人解决方案是提高生产率,更好经济学和更高产品质量的关键。工业视觉技术提供了各种各样的ABB机器人,并具有“眼睛”,以查看该零件的位置并准确地将其置于精确的位置,同时进行广泛的质量检查。

Henril Knobel, Product Manager
一个BB

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Cognex Insight是第一个完全集成的托盘检查系统的推动力,将机器视觉与制药行业的自动托盘处理相结合。德国必威它是由Clarke Engineering Services Inc.(CES)开发的,他们选择了准确性,可靠性和性能的观点。

与我们评估的其他视觉工具相比,Cognex工具对此应用程序更强大,并且强大的预处理过滤器帮助我们实现了所需的检查结果。Cognex视觉工具提供了最强大的解决方案。

克里斯·克拉克(Chris Clarke),总裁
CES

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在英国的福特AT,使用基于焊接的焊接质量和位置的钢道轮对钢道轮进行检查。道路轮由形成,滚动和焊接的连续钢条形成。视觉系统确保焊缝不间断,并将阀孔从焊缝线上吹走。

我们认为,整个福特的Patmax技术的潜在应用是巨大的。福特制造工厂在全球所做的大部分内容都是插入和从容器中删除零件。由于固定成本高昂,并且无法固定诸如“铸造”发动机块之类的物品,因此可以自动定位和机器人抓地点未固定零件的能力被证明是最重要的工具之一下一个世纪。

Jeff Steel, Senior Engineer
福特

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