感言:技术
视觉技术正在改变制造业的面貌。消除机械过程意味着灵活的、完全自动化的解决方案，可以提高生产率并降低成本。由于有了识别和追溯程序，制造商现在可以跟踪产品从摇篮到坟墓的全过程。视觉引导机器人技术使得机器人解决方案可以部署到以前不可能的地方。随着传感器技术的进步，Cognex Checker取代了传统传感器的多种检测应用。
PickMaster™是ABB机器人公司基于康耐视视觉技术为高速拣选应用开发的一种提高生产力的概念。
机器人技术在世界范围内的迅速传播证明了视觉引导机器人解决方案是提高生产率、更好的经济效益和更高的产品质量的关键。工业视觉技术为ABB的各种机器人提供了“眼睛”，可以看到零件的位置，并将它们精确地放置在精确的位置，同时进行广泛的质量检查。
我是Henril Knobel，产品经理
ABB
康耐视In-Sight是制药行业首个将机器视觉与托盘自动处理相结合的全集成托盘检测系统的驱动力量。德国必威它是由Clarke工程服务公司(CES)开发的，该公司选择In-Sight的精度、可靠性和性能。
对于这个应用程序，Cognex工具比我们评估的其他视觉工具更健壮，强大的预处理过滤器帮助我们实现了预期的检查结果。康耐视视觉工具提供了最健壮的解决方案。
Chris Clarke，总裁
消费电子产品展
在英国的福特，使用in - sight和基于PC的视觉系统对钢路面车轮进行焊接质量和位置检查。道路车轮是由一个连续的钢带形成，轧制和焊接。视觉系统确保焊缝的完整性和阀门孔的冲孔远离焊缝线。
我们相信PatMax技术在整个福特的应用潜力是巨大的。福特在世界各地的制造工厂所做的大部分工作就是从集装箱中插入和取出零件。由于固定的高成本，以及无法固定像“铸时”发动机缸体这样的项目，自动定位和机器人抓取未固定部件的能力可能被证明是制造业进入下个世纪最重要的工具之一。
Jeff Steel，高级工程师
福特
