3d-a1000超过包裹尺寸的例子

3D-A1000尺寸标注系统

快速、准确、直观的尺寸标注技术

3D-A1000功能

3D-A1000尺寸标注系统是一种紧凑的工业3D+2D运动智能相机,用于对规则和不规则形状的物品进行尺寸标注。专利3D技术与2D检测功能相结合,提供高速精度。3D-A1000无需任何复杂的设置或维护即可提供可靠有效的结果。

  • 估计运费
  • 优化存储密度
  • 跟踪注册货物
  • 有效分类产品
  • 收回损失的收入
  • 消除手工标注尺寸
包装的二维和三维图像

3D+2D技术提供了尺寸标注以外的功能

与传统方法不同,3D-A1000使用获得专利的3D符号光技术来冻结单个图像的运动。这将生成更精确的3D点云数据,无需复杂的校准和编码器集成。嵌入式处理允许使用功能强大的Cognex vision工具运行额外的3D+2D检查。

强大和紧凑的交钥匙系统

即插即用的工厂校准系统

3D-1000个零件装在一个盒子里

三维点云轮廓数据,校准为二维图像数据

轮胎的三维点云轮廓数据

立方体和不规则物体的尺寸精度<5 mm(0.2“)

纸板箱

即时动态快照技术(无需编码器)

3D-A1000上面有一个带盒子的传送带

添加强大的Cognex视觉工具,运行额外的3D + 2D检查

在传送带上的盒子上有易碎标签

不受不均匀过渡、速度变化或弯曲运输的影响

高速输送机上的箱子

在困难的目标表面上具有优异的性能

高尔夫袋,手提袋,轮胎,和行李上的传送带

应用程序帮助和性能反馈

3D-A1000软件的屏幕截图

与DataMan多读卡器同步的无缝条形码通道集成

使用Cognex扫描包裹的物流隧道

开箱即用,易于集成和维护

3D-A1000经过工厂校准,可立即进行系统集成。与传统系统不同,3D-A1000的安装和校准需要熟练的工程师3到6个小时,任何人都可以使用直观的安装向导在15分钟内完成安装。

    步骤1

    连接无需软件下载和安装过程。

    步骤2

    直观向导模拟安装环境以协助安装和优化。

    步骤3

    在不到15分钟的时间内,系统就可以运行并使用性能分析工具自动验证。

    步骤4

    一旦安装,持续的反馈将为数据驱动优化的生产和流程提供统计信息。

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