太阳能光伏(PV)电池和组件
康耐视的解决方案检查、识别和跟踪太阳能制造过程的每一个步骤。
从晶圆处理到光伏电池制造和模块组装,太阳能制造商和机器制造商在整个光伏(光伏)生产链中都依赖康耐视视觉技术。康耐视视觉系统在光伏制造过程的每个阶段执行精密对准和检查材料。基于图像的工业条码读取器可以识别并跟踪晶圆片和光伏电池在供应链上的最终模块组装过程。视觉工具可以在极具挑战性的条件下定位硅片、模具和封装的特征,并可以检测低对比度和噪声图像、可变基准模式和其他部件的变化。
康耐视在太阳能光伏电池和组件制造过程中处理广泛的应用,包括:
- 芯片和边缘损伤检测
- 手指质量检验
- 母线质量检验
- 颜色一致性测量
- 涂层质量检验
- 锡膏网印和焊条组装前的校准
- 标识和可追溯性
晶圆加工,检验和识别
晶圆,也被称为薄片或基片,是用于制造光伏的半导体材料薄片,将光转化为电能。德国必威机器视觉自动化硅片处理;使精确对齐;并检查母线和AR涂层,以创建薄,高质量的晶圆与细间距。质量检查有助于生产商避免晶圆翘曲、翻转、切屑、带有锯痕或显示轮廓缺陷。
太阳能光伏电池制造
康耐视机器视觉德国必威产品监测和检查湿处理、金属化、烧制和颜色分选,为高质量的PV电池制造。行业领先的机器视觉软件检测细胞方向德国必威和细胞缺陷;对光伏电池进行丝网印刷;用激光边缘隔离法检测细胞边缘;按颜色对细胞进行分类和分级;并执行背面印刷和正面印刷的登记检查。