感言:技术
视觉技术正改变着制造业的面貌。消除机械过程意味着灵活,完全自动化的解决方案,提高生产率和降低成本。由于标识和可追溯性程序制造商现在可以跟踪产品从摇篮到坟墓。视觉引导机器人使机器人解决方案部署在的地方是不可能的。随着传感器技术的进步,Cognex检查器取代了传统的传感器为多个检测应用程序。
PickMaster™,生产率提高高速概念选择应用程序是由ABB机器人和基于Cognex视觉技术。
机器人技术的迅速蔓延全球证明视觉引导机器人解决方案是提高生产率的关键,更好的经济和更高的产品质量。工业视觉技术提供了一个广泛的ABB机器人的“眼睛”看到部分的位置,准确地将其精确位置同时执行广泛的质量检验。
Henril Knobel,产品经理
ABB
Cognex看见背后的推动力量是第一个完全集成托盘检测系统结合机器视觉自动托盘处理制药行业。德国必威它是由克拉克工程服务有限公司(CES)选择在眼前的准确性、可靠性和性能。
Cognex工具更健壮的应用程序比其他视觉工具我们评估,和强大的预处理过滤器帮助我们实现所需的检验结果。Cognex视觉工具提供了最可靠的解决方法。
克里斯•克拉克总统
消费电子产品展
在福特公司在英国,路钢轮检查使用的迹象和基于PC的视觉系统对焊接质量和位置。道路的轮子是由连续的钢带形成,轧制和焊接。视觉系统确保焊接的,阀孔穿孔焊接线。
我们相信PatMax技术潜在的应用在福特是巨大的。福特的全球制造工厂做的是插入和删除部分从容器中。夹具的高成本和无法夹具等物品“铸的“引擎块,能够自动定位,并且控制un-fixtured部分可能被证明是一个最重要的工具制造业进入下个世纪。
杰夫钢,高级工程师
福特
